Abschlussarbeit/Praktikum: Cost Improvement in der zentralen Fertigung

HEIDELBERG

Überblick

Praktikum
Keine Angabe
Vollzeit
Keine Angabe
nur vor Ort

KI-Zusammenfassung

Du bist verantwortlich für die Analyse von A-Teilen und die Ableitung von Maßnahmen zur Reduktion von Durchlauf- und Vorgabezeiten. Du wirst Prozessschritte optimieren.

Erforderliche Skills

Selbstständige, systematische, lösungsorientierte und kreative ArbeitsweiseKommunikationsstärke und TeamorientierungStudium in der Fachrichtung Maschinenbau oder Wirtschaftsingenieurwesen mit technischem Schwerpunkt

Ausbildung

Bachelor's Degree

Sprachen

Deutschfließend
Englischfließend

Deine Aufgaben

  • Kennenlernen der Fertigungsprozesse
  • Clustern der Bauteile
  • Handlungsempfehlung erarbeiten
  • Bearbeitungsversuche definieren
  • Prozessschritte optimieren

Benefits

Attractive compensation

Modern working environment

Excellent social benefits

Unternehmen

HEIDELBERG

HEIDELBERG combines innovation and tradition for over 170 years. We shape our future together.

1001+ Mitarbeitende
BrancheManufacturing

Unternehmenskultur

We value people who take matters into their own hands and accompany others along the journey.

Originale Stellenbeschreibung

Abschlussarbeit/Praktikum: Cost Improvement in der zentralen Fertigung

Full time

Wiesloch/Walldorf, Germany

Are you looking for a challenge? That's what we offer!

Die zentrale spanende Fertigung am Standort Wiesloch-Walldorf ist verantwortlich für die Produktion vielfältigster Teile für den Einbau in unsere Druckmaschinen. Durch die Nähe zur zentralen Montage kann die Wertschöpfungskette der Teile direkt nachverfolgt und eine schlanke Lieferkette sichergestellt werden.

Aufgrund stetig steigendem Kostendruck und zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit der Produktion sind fortlaufend Optimierungen bestehender Prozesse, Arbeitsschritte, Technologien etc. notwendig.

Im Bereich der kubischen Teilefertigung sind die bearbeiteten, hoch komplexen Bauteile geprägt durch lange Arbeitsgangketten mit langen Durchlauf- sowie Bearbeitungszeiten. Dies hemmt, neben über Jahre gewachsenen Strukturen und Prozessen, die Flexibilität der Belieferungsanpassung.

Ziel der studentischen Projekte soll es sein, die A-Teile hinsichtlich technologischem Stand, Prozessaktualität, konstruktiven Elementen, Einbausituation in der Montage etc. zu analysieren, um daraus Maßnahmen für Versuche abzuleiten, die als Ergebnis eine Reduktion der Durchlauf- und Vorgabezeiten haben. Hierbei spielen auch prozessstabilisierende Maßnahmen eine tragende Rolle. Im Rahmen der direkt im Fertigungsbereich durchzuführenden Versuche können fachlich erlangte Kenntnisse unmittelbar in die Praxis umgesetzt werden.

Aus dem Gesamtprojekt „Cost Improvement“ leiten sich folgende Schwerpunkte ab:

  • Kennenlernen der Fertigungsprozesse hochkomplexer Bauteile und deren Qualitätsprüfung
  • Clustern der Bauteile des Zielbereiches nach dem ABC-Schema
  • Handlungsempfehlung für das A-Teilecluster erarbeiten
  • Bearbeitungs- und Modellversuche definieren und Abstimmung mit allen Teilbereichen
  • Optimierung der einzelnen Prozessschritte vom Einrichten bis hin zur stabilen Serienproduktion

Die Themen können ab sofort für einen Zeitraum von 3 - 6 Monaten bearbeitet werden.

Unsere Anforderungen:

  • Selbstständige, systematische, lösungsorientierte und kreative Arbeitsweise
  • Kommunikationsstärke und Teamorientierung
  • Studium in der Fachrichtung Maschinenbau oder Wirtschaftsingenieurwesen mit technischem Schwerpunkt